Hola! Frecuentemente hablando sobre oil country tubular goods (OCTG). Este es un nombre comunmente empleado para identificar las tuberias utilizadas en la industria del petroleo y gas. Estas tuberias pueden servir para diferentes propositos en los pozos, tal como producir o inyectar petroleo, gas, agua o vapor. Como lo veremos mas adelante, pero como un primer concepto las tuberias usadas en la industria del petroleo y gas son tubos con una conexion en cada extremo y que acorde a su aplicacion, estas pueden ser clasificadas como Tuberia de revestimiento (casing) o tuberia de produccion (tubing). La tuberia de revestimiento (casing) protege la integridad del pozo durante toda la vida del mismo, mientras que la tuberia de produccion (tubing) es usada tanto para producir como para inyectar fluidos. Para seleccionar la tuberia apropiada, esto es, el diametro exterior, el peso y el grado de acero para cada aplicacion es muy importante entender su proposito, asi como el diseno sera especifico para cada uso particular.
Imaginemos que queremos perforar un pozo a 15000 ft. Bajo el subsuelo encontramos varias capas con diferentes caracteristicas y diferentes propiedades lo cual hace practicamente imposible alcanzar la profundidad total del pozo con una sola geometria. Por lo tanto, para alcanzar la profundidad final del pozo, se necesita perforar varias secciones de diferente diametros. Y luego de haber perforado cada seccion, se debe aislar la seccion perforada y protegerla. Que piensas? Como se puede lograr esto? Si, corriendo una tuberia de revestimiento (casing). Y de esta forma se continuara perforando y aislando formaciones hasta alcanzar la profundidad objetivo. Basado en esto existe una amplia gama de sartas de tuberias de revestimiento (casing). Las describiremos a todas estas a continuacion. Sin embargo tratemos de entender que no todos los pozos tendran esta configuracion de todas estas sartas de tuberia de revestimiento (casing). Generalmente hablando los pozos someros tendran solo unos cuantas sartas de tuberia de revestimiento, mientras que pozos mas profundos con altas presiones y temperaturas tendran muchas mas sartas de casing dependiendo de la complejidad de las secciones ha ser perforadas. Expliquemos esto paso a paso. Nosotros iniciaremos perforando nuestro pozo y la primera sarta de casing ha ser corrida es el casing conductor. Esta se requiere para circular el fluido de perforacion hasta la superficie sin erosionar los sedimentos superiores debajo de las bases del equipo de perforacion. Generalmente esta es una sarta muy corta en terminos de longitud, normalmente consiste de 1 a 3 juntas y como las cargas en la superficie no son muy demandantes o severas, cualquier tuberia puede ser usada eventualmente para esta aplicacion. No hay necesidad de tener un diseno especifico para esta. Esta tuberia puede ser hincada, o simplemente corriendola y cementandola despues de que la seccion del pozo ha sido perforada. Se continua perforando y se corre lo que es conocido como casing de superficie. Esta sarta protege fundamentalmente la contaminacion de acuiferos superficiales. Tambien soporta y protege las siguientes sartas de tuberia de revestimiento que se correran en el pozo. Y adicionalmente esta sarta de tuberia de revestimiento proporciona el control de presion primario, siendo el soporte para el conjunto preventor de reventones (bop). Estas son valvulas que permiten controlar el pozo en el escenario de un repentino influjo de gas. La siguiente sarta ha ser corrida es el casing intermedio o Tuberia de Revestimiento intermedia. Esta cubre formaciones problematicas o zonas de transicion las cuales podrian causar problemas en la perforacion, tales como formaciones debiles las cuales conducen ciertas perdida de circulacion, zonas de alta presion, zonas depletadas, formaciones salinas las cuales tienden a colapsar el pozo, etc. Continuando con la perforacion, se tiene otra sarta que es el casing de produccion el cual esta en contacto con la zona productiva de Hidrocarburos del pozo. La tuberia de revestimiento (casing) de produccion siempre esta cerca de la tuberia de produccion (tubing). De esta forma, este debera ser disenada para que soporte todas las propiedades del fluido tales como presion, temperatura, corrosion. Esta tuberia de revestimiento protege al ambiente en el caso de una falla o dano en la tuberia de produccion en la etapa de produccion, asi como tambien permite que la tuberia de produccion sea reparada o reemplazada durante todo el ciclo de vida del pozo. Tambien se tiene un tipo diferente de sartas de tuberias de revestimiento denominado liners. Los liners no se extienden hasta la superficie del pozo, lo que si son suspendidos o colgados de la parte inferior de la sarta de casing previamente cementada. Existen dos tipos de liners: Liner de perforacion y Liner de Produccion. Un liner de perforacion tiene el mismo concepto que el de una tuberia de revestimiento intermedia, esto es, aislar zonas problematicas que tiendan a causar problemas en el pozo durante la perforacion. Esto significa que posteriormente para la siguiente seccion ha perforarse, se correra una nueva sarta de liner el denominado liner de produccion. Y por otro lado tambien se tienen los liners de produccion. Este liner sera asentado en frente del intervalo productivo del pozo y estara en relacion cercana con la tuberia de produccion, este tendra que soportar todas las condiciones que provengan de los fluidos en caso de una falla o dano en la tuberia de produccion (tubing). Y finalmente se tiene el tie back o complemento. Esta es una sarta que conecta el tope del liner hasta la superficie del pozo. Este puede ser corrido despues de que un liner ha sido asentado en el pozo y que un casing previo muestre desgaste producido por las operaciones de perforacion. De esta manera, este tie back cubrira el area danada del casing previo. Otro uso del tie back o complemento es cuando una gran longitud y pesada sarta de tuberia de revestimiento necesita ser corrida desde superficie hasta el fondo del pozo, y debido a su excesivo peso, no puede ser soportado por el equipo de perforacion. En este caso particular, dicha sarta de tuberia de revestimiento larga y pesada es dividida en dos partes: un liner en la parte inferior del pozo y el complemento en la parte superior y cada una se corre de manera separada. Bien, en este punto hemos ya perforado y revestido nuestro pozo y esto le ayudara a mantener la integridad durante toda su vida. Ahora, debemos ponerlo al pozo a produccion, y como podemos hacer esto? Corriendo el ultimo elemento tubular, la denominada tuberia de produccion (tubing). Todas las tuberias usadas sean tuberias de revestimiento (casing) o tuberia de produccion (tubing) estan compuestas por dos partes diferentes: el cuerpo como tal del tubo y la conexion, y la manera estandar de identificarlas es a traves de sus caracteristicas de dimension, peso, el grado de acero y la conexion. Veamos esto con un ejemplo: Si nosotros decimos que tenemos una tuberia de revesrimiento de 9 5/8" 53.5# P110 TSH BLUE, nosotros nos estamos refiriendo a un tubular donde: 9 5/8" es el diametro externo expresado en pulgadas; 53.5 es el peso expresado en libras por pie P110 es el grado del acero y TSH BLUE es el tipo de conexion
